自研發至今，變頻技術在許多生產工藝中都取得了顯著的節能效果。

 

　　變頻技術是應交流電機無級調速的需要而誕生的，旨在通過改變交流電頻率的方式實現交流電控制。隨著計算機技術和電力電子技術的發展，低壓變頻器的應用也得到了快速發展。采用變頻器調速可提高機械的控制精度、生產效率和產品質量，同時降低能耗。

 

 

　　自研發至今，變頻技術在許多生產工藝中都取得了顯著的節能效果。國家《節能減排“十二五”規劃》要求實施節能改造工程，電機系統節能是主要工程之一，要求對電機系統實施變頻調速、永磁調速、無功補償等節能改造，優化系統運行和控制，提高系統整體運行效率。規劃提出，2015年電機系統運行效率比2010年提高2個~3個百分點，“十二五”時期形成800億千瓦時的節電能力。

 

　　因此，“十二五”以來，節能環保作為我國工業經濟發展的核心，在為我國工業的可持續發展指明方向的同時，也在有效拉動我國變頻器行業的可持續發展，使我國變頻器行業不斷拓展產業的市場占有率，并憑借強勁的發展力成為我國工業經濟發展的重要基點。

 

　　變頻節能主要用在需要通過實施交流電機轉速變化，改變驅動機械特性從而達到生產工藝要求的場合，較多地應用在風機、水泵上。當電機只能在額定轉速運行時，其驅動機械也只能以某一額定速度運行。

 

　　當生產工藝要求調整工藝參數時，只能通過增(減)系統阻力方法強制改變流量，電機則始終處在額定工況下運行，造成電能的浪費。如風機、泵類等設備傳統的調速方法是通過調節出口(或入口)的擋板、閥門開度來調節給風量和給水量，除白白消耗電能外，還增加了系統附件，而且也增加了系統故障發生概率。當使用變頻調速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機轉速即可滿足要求。

 

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